復(fù)合軟管產(chǎn)品采用新材料、新工藝制作而成，是橡膠軟管和金屬軟管的換代產(chǎn)品。其主要特點(diǎn)有：

一、不怕溫性能不錯(cuò)

正常使用下可不怕-206℃—+260℃，不會(huì)因氣候或使用溫度變化而出現(xiàn)管體硬化或軟化現(xiàn)象。

二、性能

復(fù)合軟管對(duì)含芳香烴的化學(xué)制品以及酸堿等液體介質(zhì)，都具有良好的性能。普遍適用于輸送原油、燃料油、食品油及化學(xué)溶劑和液化石油氣等。

三、導(dǎo)靜電性能

當(dāng)輸送油品易燃介質(zhì)時(shí)，由于壓力、流速、摩擦等因素，會(huì)產(chǎn)生的靜電，如不及時(shí)導(dǎo)出，后果不堪想象。該產(chǎn)品由內(nèi)、外鎧雙層鋼絲支撐連接，導(dǎo)電性能在使用過程中用導(dǎo)線連接軟管一端與地接觸，就可導(dǎo)出靜電。

四、性能

復(fù)合軟管采用良好的材料制造，性能。

五、輕便柔軟復(fù)合軟管比金屬軟管輕30％，比橡膠管輕40％。減輕了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便，提升了工作速率。

六、彎曲自如可繞性

復(fù)合軟管的曲率半徑是橡膠管和金屬軟管的1／3倍；在度彎曲時(shí)，管內(nèi)始終保持圓狀，發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折裂現(xiàn)象。

七、不怕正負(fù)壓性能

由于該管的主骨架是由鋼環(huán)作骨架，高工作壓力0.1MPa-5.0MPa，負(fù)壓可達(dá)0.2MPa。當(dāng)流體驟然超壓時(shí)不會(huì)產(chǎn)生瞬間斷裂，僅使管體產(chǎn)生蠕動(dòng)現(xiàn)象。

復(fù)合軟管具有密封性能不錯(cuò)，抗拉強(qiáng)度大，結(jié)實(shí)，使用壽命不錯(cuò)等特點(diǎn)。

在石油運(yùn)輸過程中輸油泵產(chǎn)生的振動(dòng)作用是不可避免的，但長期性的振動(dòng)以及強(qiáng)度的振動(dòng)卻是不可取得，需要究其原因，進(jìn)行及時(shí)的處理和解決，防止引起其它零件的故障，影響到石油的正常生產(chǎn)和運(yùn)輸。

一、受安裝技術(shù)因素的影響

輸油泵機(jī)組是由許多個(gè)不同的零部件及設(shè)備組成的，比如說電動(dòng)機(jī)、法蘭、口環(huán)等等，如果在進(jìn)行輸油泵機(jī)組的安裝與調(diào)試過程中，不能按照正規(guī)的操作流程工作，不能做到它的規(guī)范性，就很容易在其使用過程中出現(xiàn)各種各樣的毛病或故障，是振動(dòng)超標(biāo)現(xiàn)象，愈是很難避免的，比如說在進(jìn)行輸油泵機(jī)組安裝過程中需要特別注意的就是對(duì)中及縫隙問題，要求各個(gè)中線要對(duì)中，裝配、正確，否則就會(huì)在輸油泵的運(yùn)行過程中出現(xiàn)偏重、離心等等現(xiàn)象，造成其振動(dòng)。

二、輸油泵設(shè)計(jì)因素的影響

輸油泵設(shè)計(jì)方面的因素在其振動(dòng)中占據(jù)著很大的成分，因?yàn)楦鱾€(gè)制造商在輸油泵的制作方面水平不一，技術(shù)不等，致使輸油泵在使用的過程中總會(huì)出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問題，是對(duì)于振動(dòng)方面的考慮不夠重視或不夠深人，復(fù)合復(fù)合軟管對(duì)于輸油泵自身的設(shè)計(jì)安排不夠正確，比如說輸油泵中的葉輪葉片與導(dǎo)葉葉片的數(shù)量不匹配，這就會(huì)引起石油在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)給予它的壓力脈動(dòng)，繼而造成其振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。也就是說進(jìn)人輸油泵的液體很容易在流動(dòng)過程中受到空氣等等的影響而產(chǎn)生流速的變動(dòng)，帶動(dòng)輸油泵振動(dòng)的異常，導(dǎo)致事故的發(fā)生。