管道連接部位泄漏：

1、填料連接部位泄漏：

填料裝入填料腔以后，經壓蓋對它施加軸向壓縮，由于填料的塑性，使它產生徑向力，并與內桿緊密接觸。在使用過程中，內桿同填料之間存在著相對運動(這個運動包括徑向轉動和軸向移動)。隨著內桿動作次數(shù)的增加，相對運動的次數(shù)也隨之增多，還有高溫、高壓、滲透性強的流體介質的影響，填料處也易發(fā)生泄漏。

2、法蘭泄漏：

法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產生的預緊力，通過各種固體墊片(如：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內填石棉墊片、波紋狀金屬內填石棉墊片等)達到足夠的工作密封比壓，來阻止被密封流體介質的外泄。

3、螺紋連接部位泄漏：

螺紋也是管道連接的一種形式。通常螺紋要與填料，如麻絲、石棉繩、鉛油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封機理與法蘭墊片機理類似，只要螺紋在擰緊的過程中能使填料達到足夠的工作密封比壓，就能阻止被密封流體介質的外泄，也屬于強制密封范疇。螺紋部位的泄漏主要是：因管道的振動位移造成材料密封比下降，以及填料失效和腐蝕引起的。

頻繁彎曲不會開裂脫層，適用于油品、化學品運輸船舶，碼頭等。為了使石油化工的管道質量達到相關的標準，推動石油化工產品的運輸速率，提出以下策略來管道安裝的質量。

1、管道的問題的解決方法：

由于石油化工運輸?shù)墓艿来嬖谟诘叵?，所以會受到地下的物的腐蝕，造成管道的破損。因此我們要根據(jù)標準進行管道層的涂刷工作，使管道的使用壽命能夠提升。在進行石油化工管道的層的刷涂過程中，比較常用的材料是石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青等兩種材料。這兩種材料各自有優(yōu)缺點。石油瀝青的污染性比較不錯，對于環(huán)境的影響比大，但是從成本上來講，這種材料的成本相對來說比較低，環(huán)氧煤瀝青材料的造價相對來說比較不錯，但是就施工技術來說，也相對來說簡單好多。進行涂料的刷圖過程中，應該按照標準進行，能夠達到預期的效果，施工管道的質量。

2、對于管道在制作過程中出現(xiàn)的問題：

在進行石油化工管道的制作過程來說，應該對于各段的管道編制施工記錄。在管道施工完成之后，應該根據(jù)相關的檢測標準對管道進行檢測，管道的質量。對于存在問題的管道進行及時的報修工作，管道的質量。

3、對于管道焊接施工中的問題的解決辦法：

化工軟管在進行焊接的過程中，應該按照焊接的標準進行管道的焊接工作。在焊接的過程中，應該根據(jù)焊口的規(guī)格根據(jù)圖上的標識進行焊接。在焊接之后，應該對焊面進行嚴格的無損檢查工作。在確定整個焊接過程合格之后，應該對管道進行熱處理。對于焊接處的氣密性試驗也是很的重要的，在進行焊面的氣密性的檢測過程中，應該嚴格地按照相關的檢測標準進行檢測，質量的合格。

隨著工業(yè)發(fā)展，工程中所需要使用到的各種產品比起其他場所使用到的較加嚴格，是相對于民用軟管來說，隨著工業(yè)作業(yè)環(huán)境的復雜和惡劣，設備對于軟管的質量要求也較加苛刻，因此，需要在進行制作時較加規(guī)范和標準，工業(yè)軟管的使用范圍很普遍，因為，使用的場所的用途不同，對軟管的受化學性能要求。

在石油運輸過程中輸油泵產生的振動作用是不可避免的，但長期性的振動以及強度的振動卻是不可取得，需要究其原因，進行及時的處理和解決，防止引起其它零件的故障，影響到石油的正常生產和運輸。

復合軟管的制作材料都是根據(jù)輸送的化工介質的不同而選用用的材料制作的。所以在使用復合軟管時注意以下幾點：

1、清洗完畢后，晾干根據(jù)說明書上面提供的相關數(shù)據(jù)的曲率半徑盤繞存放在陰涼干燥處，或者平伸存放。

2、在使用復合軟管時，如果輸送的介質是易燃易爆的介質，需要把化工復合軟管的金屬接頭和導電好的導線接地，避免在化工介質在輸送的過程中產生的靜電聚集，發(fā)生爆燃。

3、避免復合軟管在輸送不同的介質的情況下交叉使用，以免發(fā)生事故。

4、存放前復合軟管的兩端使用接頭的護冒蓋好保持化工復合軟管內部的清潔。

5、復合軟管使用完畢后，需要把化工復合軟管中的殘余介質空出，根據(jù)輸送的介質選用清水或者相應洗潔精清洗。

6、在鋪設復合軟管時應清理地面避免銳器扎傷。

7、在使用復合軟管時選擇和輸送的介質相匹配的化工復合軟管。